“那是2003年的夏天，我进入银轮公司成为一名普通员工。”当时正值新旧厂房交接，许光威初入公司，负责设备的搬迁、安装和调试，由于新厂需要保持设备运行和改进，许光威连续工作36小时未休息，一直在调试设备。他回忆道：“当时，公司引进法国的设备，由于机器是旧设备，相关的资料和说明书是英文和德文的，而法国的工程师只是在安装时进行了初步调试，之后的工作全部都交给了我们。这对我们来说是个很大的挑战。说明书上的英文都是一些专业词汇，公司当时请的几位大学生当翻译当得都很吃力，遇到不会的词汇或者句子时，我就上网，网上的翻译有时会跟说明书上表达的意思有出入，只能靠自己理解。遇到德文的说明文时真的无能为力，查字典、找老师想尽办法，逐字理解。那段时间真的没时间休息，白天工作，晚上学习，一点一点地调试设备，摸索着找到设备其他的功能。最后看到自己调试的设备运行起来，我真的很自豪。”

　　但是许光威不满足于能够安装和调试设备，他开始研究设备的制作和改造。在工作过程中，他发现公司都是采用浸水式密封性试验来检测产品的合格与否，这种方法虽然方便，但存在只能检测外泄漏，对于内部的泄漏检测效果很差及二次污染等的问题。许光威潜心钻研，自制了4台板式双工位干试设备，不需烘干，降低了生产成本，也不存在二次污染，且全自动化操作，可靠性高。

　　对于回收系统存在体积大、能耗高、维护成本高、不利于现场布局、工作超时等问题，许光威仔细阅读相关书籍对氦检漏设备进行改造，取消了回收装置，通过管路改造、程序修改等方法，解决了工作超时等现象，取得满意效果。

　　此外许光威改进设计的卡特1363清洗机制作荣获公司“持续改进/技术开发”二等奖，液压机安全改进电路的应用荣获公司“持续改进/技术开发”三等奖。

　　许光威不断给公司带来利益，公司对他的评价也日益提高，进入公司实习的学生都愿意跟着许光威，许光威也毫无保留地把自己所知晓的认识教授给学生。学生都很喜欢这位腼腆的老师，他们既是师生也是朋友。许光威的学生现都已成为了技师，其中许永波在2011年荣获台州市第二届首席技师称号。

　　“维修工作很累很苦，工作时间不固定，维修手艺全靠经验。”由于公司人手有限，有时好几个车间同时需要许光威出手，车间工人非常理解许光威，能等就尽量不催促他，可就这样许光威还抽不开身，家中的女儿要中考了，最需要自己的时候自己没在身边，许光威内疚又很无奈。

　　“家里对我工作的理解和公司对我的认可是我工作的动力，再辛苦我都会继续干下去，把我的想法转化为公司的利益。”