当前，新一轮信息技术革命正在对制造业产生革命性影响，作为企业如何抓住当今信息技术新浪潮的契机，提升创新能力，实现工业转型升级？浙江万胜仪表有限公司“两化”(信息化和工业化)融合尝甜头。

　　走进万胜公司生产车间，给人一种生产高效、管理有序的感觉。

　　“从采购到销售，从仓库到物流、发货，公司都是通过信息化管理平台完成。以前上述每个环节都是通过人工做台账，一道工序一道工序地传递下去，这样对人工的要求比较高。现在公司采用信息化管理后，只需把每道工序的数据输入到自动化信息管理平台就行，方便调取，方便查询，达到资源共享。”公司副总经理姜家宝向记者介绍道。

　　据了解，万胜公司真正把信息化同工业自动化结合在一起是从2012年开始的，在这之前，企业内部各系统之间的信息交流还是主要依托书面文件来完成的。

　　公司人力资源部经理汪传荣告诉记者，开始时，公司办公软件采用的是中小企业版，就是T6，但企业产、供、销无法进入这个平台，无法进行信息交换，也只能通过老办法即纸质来传递信息。现在公司采用U8系统以后，信息化大大提高，实现了无纸化办公。

　　为了让记者更直观地了解该信息系统的运用，汪传荣特地打开了电脑上的信息系统软件。“现在公司采用的财务软件U8系统，包含了公司财务会计账目，企业采、分、销业务，还有人力资源，如薪资、员工的入职、离职等，可以说公司全部业务都包括了。”

　　除了管理系统，该公司内部的交流都是通过一个类似于局域网的交流平台来完成。如果需要跟谁交流就可以一对一，如果需要跟哪个部门交流可以一对多。有了专用的内部交流平台，万胜公司摒弃了原来使用最多的交流工具——QQ。不管是企业内各部门之间的交流，还是企业同政府部门之间的交流，都可以通过这个内部交流平台来完成。汪传荣表示，使用内部交流平台最大的好处就是外部的人进不来，阻止了因为交流工具被盗等情况导致的企业机密泄露行为。

　　当然，信息化和工业自动化融合的最主要部分还是在企业的生产环节。和前面介绍的一样，万胜公司生产环节的信息化也包含了管理系统和信息交流系统。尤其是管理系统，更是囊括了生产的前期采购和后期销售管理。

　　在交流中，姜家宝提到了生产信息化的概念。他说，通过生产信息化的实现，生产过程的各个环节更加透明化，产品质量更容易控制。

　　“目前公司生产车间的管理，从第一个工序到最后一个工序，都是通过自己研发的一套信息化管理平台去管理，即条码管理，就是每一道工序必须要扫条码，扫完条码，系统里面就会判断该产品到达了那道工序，上一道工序是合格还是不合格，上一道工序做出来的参数怎么样，都可以查询，包括进入市场后的产品，在厂内的每一道工序资料都会保存好，随时可以查询出该产品的生产状况。”姜家宝表示，现在企业还只是处在信息化和工业化融合的初期阶段，以后要把这种融合慢慢地完善起来，使得企业内部达到资源共享的最大化。“今后公司发展的理念，第一做到办公信息化，管理信息化；第二就是生产自动化，减少人为的出错概率，然后达到资源的共享，提高企业的效率。”